吸塑加工機型與模具的選型

　　吸塑加工機型與模具的選型

　　一般來說，從事吸塑加工行業多年的客戶多半有能力自行判別并挑選合適的吸塑機來出產加工。但是針對于大都數客戶或許需要廠商的幫忙才干決議采用哪一個規格的塑機，甚至客戶或許只要產品的樣品或設想，然后問詢廠商的機器是否能出產，或是哪一種機型比較合適。
　　吸塑加工 一般決議挑選的重要因素包括模具、產品、塑料品種及產量要求等，因而，在進行挑選前必須先收集或具備下列資訊：產品外形尺度(長度、寬度、高度）；產品的壁厚；運用產品的品種及數量；
　　在結合以上信息后，即可依照下列步驟來挑選合適的吸塑加工機型：
　　1、產品的最大外形尺度決議機器的井口尺度，在成型面積1.5平方米以下選用小型機，在1.5至3.7平方米選中型機，在3.7平方米以上則要選用大型機，如上機型分類所述。
　　2、如產品的壁厚在1.5-2MM之間，產品的拉伸比（高度/長度+寬度的平均尺度之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的機型，如小于1，則選用單層加熱機型。
　　如產品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超越1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。
　　如產品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，拉伸比超越0.5則宜選用雙層加熱機型。
　　3、根據產品的品種和數量挑選的話，如所做產品比較單一，數量較多，年產量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機型，如加熱成型同步式的吸塑機，而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜；如產品規格較多，單一數量較少，則選用單工位為宜，并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調整，換模便利的機型為好，吸塑模具大都用樹脂或電木制作為宜。